Второй — аддитивный, постепенное добавление материала, наращивая необходимую форму. До недавнего времени пользовались только первым. Массовый переход от первого способа производства ко второму станет новой промышленной революцией. Цифровое производство с использованием аддитивного метода (3D-печать) заключается в послойном создании объекта любой сложности путем наплавления или напыления жидкого полимера, порошка или композитного материала. Детали изготавливаются непосредственно по компьютерному файлу, содержащему 3D-модель, виртуально нарезанную на тонкие слои, который передается в АП-систему, для послойного формирования конечного изделия.
Преимущества аддитивного производства
Любые формы и размеры
Технология позволяет получать микронные внутренние полости различной конфигурации (цилиндрические, конические, спиральные каналы, ячейки и пр.), которые являются недоступными для традиционных способов изготовления изделий
Доступность
Больше нет необходимости создавать заводы, которые производили бы огромное количество запчастей, продумывать логистику их доставки и т.д. Достаточно регионального инжинирингового центра с компактной аддитивной машиной, которая оперативно производила бы необходимое количество различных деталей по мере их надобности.
Точность
Прямое производство с САПР и отсутствие множества переходов и переустановок детали на станке, как при традиционных методах изготовления, позволяет получить микронную точность изделия.
Сокращение потерь и отходов
Совместное исследование European Aeronautic Defense and Space Company (Бристоль, Великобритания) и EOS Innovation Center (Уорвик, Великобритания) показало, что экономия сырья при АП может достигать 75%.
Быстрое прототипирование
Сокращение сроков и стоимости запуска изделия в производство благодаря отсутствию необходимости в специализированной инструментальной оснастке (данные, необходимые для запуска производства, могут храниться в цифровом виде, и воспроизводится без материальных затрат)
Быстрая адаптация
Быстрая адаптация к постоянно меняющимся условиям на рынке - размер партии можно легко поменять в любую минуту в зависимости от повышения или снижения спроса, возможность мелкосерийного производства без значительных экономических затрат, персонализация дизайна. Возможность печатать партии, в которых каждый предмет немного отличается от предыдущего, несколько версий одного продукта
Наши услуги
- Конструирование и внедрение роботизированных комплексов и станков с ЧПУ
- Разработка и внедрение программного обеспечения
- Разработка систем телеметрии и мониторинга
- Сервисное обслуживание и ремонт
- 3D печать
- Обучение
Принтеры нашего производства
Куб
Куб - принтер с классической (картезианской) кинематикой. Основанная на
декартовой системе координат, эта технология работает на основе трех осей
– X, Y, Z. По одной или нескольким из них осуществляется движение
механических частей прибора, то есть, заданные по осям координаты реализуют
схему перемещения и положения печатающей головки относительно платформы.
- Размеры: 500*500*560 мм
- Технология печати: FDM
- Диаметр рабочей области: 300*300*300 мм
- Толщина слоя: от 20 мкм
- Скорость печати: до 160 мм/с
- Точность по оси X: 0.05 мм
- Точность по оси Y: 0.05 мм
- Нагрев экструдера, °C: 290
- Нагрев платформы, °C: 100
- Платформа: стекло
- Сопло, мм: 0,4 комплектное, от 0,2 до 1,0 опционально
Дельта
Дельта-принтеры, как и классические картезианские 3D-принтеры, работают в системе координат XYZ. Принципиально отличаются они тем, что иначе ориентируются и перемещают печатную головку в пространстве — у них три “руки” на линейных приводах, каждой из которых задается свое значение подъема по направляющей. Для вычисления необходимых команд используется тригонометрическая функция основанная на углах, что позволяет очень точно позиционировать экструдер.
- Размеры: 360*360*700 мм
- Технология печати: FDM
- Диаметр рабочей области: 200 мм
- Толщина слоя: от 20 мкм
- Скорость печати: до 160 мм/с
- Точность по оси X: 0.05 мм
- Точность по оси Y: 0.05 мм
- Нагрев экструдера, °C: 260
- Нагрев платформы, °C: 70
- Платформа: стекло
- Сопло, мм: 0,4 комплектное, от 0,2 до 1,0 опционально
